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皮带输送机驱动装置类型应用及优缺点分析

2021-10-29

皮带式输送机越来越广泛地应用于食物、电力、印刷、机械、化工等范畴。在皮带输送机机的规划,怎么合理挑选皮带输送机的传动设备不仅是带式运送机的规划的关键,也是关键问题的皮带输送机的规划是否合理,是否操作正常,和更少的保护本钱和数量。

1. 电动滚筒

电鼓分为内电鼓和外电鼓。主要区别是内置电动鼓电机安装在鼓的内部,外置电动鼓电机安装在鼓的外部,与鼓刚性连接。

内置电动滚筒电机散热性差,一般用于功率30kW以下、长度150m以下的带式运送机上。

外置电动滚筒电机散热性好,一般用于功率45KW以下、长度150m以下的带式运送机上。

长处:结构紧凑,保护本钱低,可靠性高。传动设备与传动滚筒合二为一。

缺陷:软发动功用差,电机发动时对电网影响大。可靠性比y型电机+联轴器+减速器差。

2. y型电机+联轴器+减速器

一般用于功率45KW以下、长度150m以下的带式运送机上。

长处:结构简略,保护工作量小,保护本钱低,可靠性高。

缺陷:软发动功用差,电机发动时对电网影响大。

3.y型电机+限矩液力偶合器+减速器

这种驱动方式是带式运送机上广泛运用的驱动设备。限矩液力偶合器分为后辅腔限矩液力偶合器。电机发动时,液压油从后辅佐腔通过孔口缓慢进入液力耦合器工作腔,因而其发动功用优于没有后辅佐腔的限矩液力耦合器。

但后辅腔限矩液力耦合器起动时刻长,发热量大。因而,在挑选限矩液力耦合器时,假如挑选带有后辅佐腔的限矩液力耦合器,当两种类型的液力耦合器能够满意其动力传输时,该类型液力耦合器发动时刻长,发热量大,因而,液力偶合器应选用较大类型。

假如选用无后辅佐腔的限矩式液力耦合器,当两种类型的液力耦合器能满意其动力传输时,该类型液力耦合器的发动时刻短,发热量小,应优先选用较小类型的液力耦合器。

关于多电机驱动的带式运送机,假如挑选y型电机+限矩液力耦合器+减速驱动方式,主张挑选带后辅佐腔的限矩液力耦合器。因为限矩液力偶合器受散热条件的限制,关于单机功率小于630kw、长度小于1500m的带式运送机,一般选用y型电机+限矩液力偶合器+减速驱动方式。

长处:性价比高,结构简略紧凑,保护工作量小,保护本钱低,保护电机过载,多电机驱动时平衡电机功率,分段延时发动,削减带式运送机发动时对电网的影响,可靠性高,价格低。是长度小于1500m带式运送机的很好的驱动方式。

缺陷:软发动功用差,不适用于下向带式运送机和需求调速功用的带式运送机。

4. y型电机+变速液力偶合器+减速器

这种驱动方式是大型带式运送机常用的驱动方式,一般用于机器长度大于800m的长距离大型带式运送机。

长处:结构简略,负载发动,保护电机过载,保护工作量小。当电机是空的,由多个电机驱动时,可以单发动和延时发动,削减带式运送机发动时对电网的冲击。可靠性高、软起动功用好、起动功用可控,即起动时刻可控、起动速度曲线可控、价格低廉。

缺陷:液力耦合器在发动时,因为液力耦合器工作室内的油量改变和速度改变曲线是非线性的、向后的,可控性和动态响应慢,很难进行闭环控制,有时会产生漏油。不适用于下向带式运送机和需求调速功用的带式运送机。

皮带式输送机

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